Kettenrostkessel

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Kettenrostkessel
Informationen
Durch den Kohletrichter fällt Rohkohle auf den Kettenrost am vorderen Ende. Während sich der Kettenrost wie ein Förderband langsam rückwärts bewegt, wird die Kohle gleichmäßig in den Ofen befördert.
Produktklassifizierung
Biomasse-Dampfkessel
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Beschreibung

 

 

Einführung in das Funktionsprinzip

 

Der Kettenrostkessel ist eine Art kohlebefeuerter Kessel mit Schichtverbrennung, dessen Kern ein sich langsam bewegender Kettenrost ist, der eine kontinuierliche Beschickung, Verbrennung und Schlackenabfuhr von Kohle ermöglicht
1.Brennstoffversorgung und Kohleverteilung: Rohkohle fällt durch den Kohletrichter auf den Kettenrost am vorderen Ende. Während sich der Kettenrost wie ein Förderband langsam rückwärts bewegt, wird die Kohle gleichmäßig in den Ofen befördert.
2.Segmentierter Verbrennungsprozess: Die Luftkammer unter dem Rost ist in mehrere Bereiche unterteilt und die Luft wird entsprechend den verschiedenen Verbrennungsstufen verteilt

3.Wärmeübertragung und Schlackenaustrag: Das durch die Verbrennung erzeugte Rauchgas mit hoher-Temperatur spült die Heizfläche des Kessels (Ofenwasser-gekühlte Wand, Konvektionsrohrbündel usw.) und erhitzt das Wasser zu Dampf. Der bis zum Ende bewegte Ascherückstand wird hinten in die Entschlackungsmaschine ausgetragen, wodurch eine kontinuierliche Aschereinigung erreicht wird

19

21

 

Parameter

 

Modell

Bewertet

Verdunsten

Kapazität

(t/h)

Bewertet

Arbeiten

Druck

(MPa)

Gesättigt

Dampf

Temperatur

( Grad )

Thermal

Effizienz

(%)

Erdgas

Verbrauch

(kg/h)

Maximal

Transport

Gewicht

(t)

DZL2-1,25(1,6)-SCII

2

1.25/1.6

194/204

85.9

423.9

22.2

DZL4-1,25(1,6)-SCII

4

1.25/1.6

194/204

85.7

844.5

35

DZL6-1,25(1,6)-SCII

6

1.25/1.6

194/204

85.8

1263.7

41.2

DZL8-1,25(1,6)-SCII

8

1.25/1.6

194/204

85.3

1686.7

44.5

DZL10-1,25(1,6)-SCII

10

1.25/1.6

194/204

85.9

2111.1

49.7

(*Nur als Referenz)

 

Verwendetes Material

 

1. Die Druckteile des Kesselkörpers, wie Trommel, Ofenauskleidung und Rohre, bestehen hauptsächlich aus Kesselkohlenstoffstahl, wie Q245R und Q345R.

Ofenrostsystem (Hauptkomponenten):

2. Herdplatte: Hergestellt aus hitzebeständigem Gusseisen (z. B. Chromguss) oder hitzebeständigem Stahl, um hohen Temperaturen und Verschleiß standzuhalten.

3. Herdgestell und Kette: Hergestellt aus hochwertigem Kohlenstoffstahl oder legiertem Stahl.

4. Ofenwand und Isolierung: Der Ofenabschnitt besteht aus hochbelastbaren Ofenwänden (feuerfesten Steinen) oder leichten Blöcken und ist außen mit Isoliermaterialien (Aluminiumsilikatfasern) und farbigen Stahlplatten bedeckt.

5. Hilfssystem: Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder korrosionsbeständige Materialien werden entsprechend den Eigenschaften des Mediums für den Luftzufuhrventilator, den Saugzugventilator, den Staubentfernungs- und Entschwefelungsturm usw. ausgewählt.

 

Analyse des wirtschaftlichen Vorteils

 

Die Kraftstoffkosten sind extrem niedrig: Die Preise für Kohle sind viel niedriger als für Erdgas und Ölprodukte, die ihre wichtigste wirtschaftliche Antriebskraft darstellen.

Starke Brennstoffanpassungsfähigkeit: Es kann verschiedene Arten von Kohle verbrennen und weist eine gewisse Toleranz hinsichtlich der Brennstoffqualität auf.

Stabiler Betrieb: Es kann ein kontinuierlicher und stabiler Betrieb erreicht werden.

 

Kettenrostkessel vom Typ SZL

 

Zusammengebauter Wasserrohrkessel vom Typ SZL

1. Bei der vertikalen Anordnung mit zwei Trommeln erfolgt die Verbrennung über einen Kettenrost. Verbrennung von Biomasse oder reiner Kohle zur Bildung fester Brennstoffe.

2. Die wasser-gekühlten Wände auf beiden Seiten des Ofens weisen eine Membran-wasser-gekühlte Wandstruktur auf; Die wassergekühlten Wandrohre an der Vorder- und Rückwand des Ofens erstrecken sich nach unten bis zum oberen Teil des Rosts und bilden vordere und hintere Bögen, die die Dichtleistung des Kessels erhöhen, das Ofenvolumen und die Heizfläche vergrößern und die Festigkeit des hinteren Bogens verstärken.

3. Hinter dem Ofen befinden sich die Brennkammer und das Konvektionsrohrbündel mit einem Economizer am Ende. Das Rauchgas gelangt durch den Ofen, die Brennkammer, das Konvektionsrohrbündel und den Economizer in den Abgaskanal und wird über den Staubabscheider, das Saugzuggebläse und das Rauchgas in die Atmosphäre abgegeben.

4. Die Vorderwand ist mit durch Ventile gesteuerter Sekundärluft ausgestattet, die bei der Verbrennung von Biomassebrennstoff genutzt wird, um die Verbrennung zu verbessern und den Brennstoff vollständig zu verbrennen, wodurch die Verbrennungseffizienz verbessert wird. Höherer Zufuhreinlass, um den Bedarf an Biomassebrennstoff zu decken.

 

Modell

Bewertet

Verdunsten

Kapazität

(t/h)

Bewertet

Arbeiten

Druck

(MPa)

Gesättigt

Dampf

Temperatur

( Grad )

Thermal

Effizienz

(%)

Erdgas

Verbrauch

(kg/h)

Maximal

Transport

Gewicht

(t)

SZL6-1,25(1,6,2,5)-SCII

6

1.25/1.6/2.5

194/204/224

85.5

1266.7

30

SZL8-1,25(1,6,2,5)-SCII

8

1.25/1.6/2.5

194/204/224

85.1

1688.9

36

SZL10-1,25(1,6,2,5)-SCII

10

1.25/1.6/2.5

194/204/224

85.9

2111.1

38

SZL15-1,25(1,6,2,5)-SCII

15

1.25/1.6/2.5

194/204/224

89.7

3024.3

42

SZL20-1,25(1,6,2,5)-SCII

20

1.25/1.6/2.5

194/204/224

89.8

4032.4

47

SZL25-1,25(1,6,2,5)-SCII

25

1.25/1.6/2.5

194/204/224

85

5040.6

53

(*Nur als Referenz)

 

Die Hauptverwendungszwecke von zwei Kesseltypen

 

  • Prozessdampfversorgung: stellt eine Wärmequelle für den Produktionsprozess der Fabrik bereit, z. B. Dämpfen, Trocknen, Färben und chemische Reaktionen.
  • Fernwärme: Durch den Einsatz von Wärmetauscherstationen wird die von Heizkesseln erzeugte Wärme in Warmwasser umgewandelt, um den Gebäudekomplex zu heizen.
  • Stromerzeugung: In kleinen Wärmekraftwerken oder unternehmenseigenen Kraftwerken wird Dampf erzeugt, um Dampfturbinen zur Stromerzeugung anzutreiben (normalerweise im Kraft-Wärme-Kopplungsmodus).

 

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